受某建筑企业委托，我公司翻译南非土木工程施工标准全套文件。如果有需要中文版的可以与我们联系。以下是部分节选。
4.7.10.9 浇筑支撑组件（柱、墙或梁）时，先浇的混凝土应至少放置2小时不变形，才可加入新鲜混凝土。如果一次性浇筑支撑组件，应在混凝土变硬之前用振动棒略微振动组件间的节点。
注意：这个程序是必要的，可消除缺陷，如在新鲜混凝土中固体沉降产生的裂缝。对深处和水泥板中的水平钢筋同样适用。
4.7.10.10 除非规范资料特别说明，整个桥面板应进行一次性浇筑，避免混凝土分层。如果没有形成施工缝，或没有使用缓凝剂，新鲜混凝土不得直接浇筑于已放置超过30min的混凝土上。
4.7.10.11 规范资料允许的情况下，不超过300mm厚度的平板混凝土，80%混凝土体积可用毛石料块代替。条件如下：
a) 毛石料块均匀分布于混凝土中。
b) 任何平面上毛石料块不得超过混凝土最小尺寸的1/3。
c) 每块毛石料块周围混凝土厚度至少达到75mm。
4.7.10.12 闭环浇筑时应同时进行反向多点浇筑，使浇筑完成时，节点由新鲜混凝土形成。
4.7.10.13 除非规范资料允许，混凝土不得入水。任何混凝土不得置于流水中。如果混凝土可以入水，需借助混凝土导管。放置时，混凝土导管低端应持续没入储存的混凝土中，使新鲜混凝土不断涌出，替代水的位置，尽可能减少对混凝土表面的干扰。为了达到理想的混凝土性能，混凝土混合物中水泥粘合剂应增加20%。
4.7.10.14 水下浇筑过程中和浇筑完成后，抽水或降水操作应立即停止。以防止此类操作产生足够大压力影响未变硬混凝土表面。
4.7.10.15 如果规范资料允许，可用泵送法浇筑混凝土。
4.7.10.16 无砂混凝土应在搅拌开始15分钟内加入。
4.7.10.17 使用滑模时，应遵守以下补充技术条件：
a) 应采取所有措施，保障操作连续性。包括必要的照明设备，搅拌、起重、浇筑、压缩所必需的设备。浇筑前，应保证施工现场备有每个装置所需的所有材料。
b) 模板浇筑混凝土应保持层高统一，混凝土表面任意两点最大距离不得超过250mm。模板浇筑混凝土高度不可过低，以免造成结构性不稳。
c) 浇筑完成后和过程中，应及时压缩混凝土。应注意以免损坏或影响先注入的混凝土。除非使用合适缓凝剂延迟适当时间，为了保证混凝土层的融合，前层混凝土加入1小时内须加入后层混凝土。
4.7.11.1 要在放置过程以及完成即刻用合适的方法充分压实混凝土。压实过程必须彻底远离模板，钢筋和嵌入材料以确保混凝土不被替换。在模板的拐角中形成坚固实心的块状，达到所需的块状表面。
注意：内部的振动器应能在每分钟旋转10000圈以上，外部的振动器应能在每分钟旋转3000圈以上。为以防出现故障，要备有足够的待机振动器。
4.7.11.3 必须通过机械振动进行压实，或在允许的情况下按照规范资料要求用铲、棒或叉进行压实。不能过度振动混凝土，如果过度振动将导致材料隔离，表面形成泥浆或泄露这三种其中的一种或几种情况的发生。
注意：振动要在每包混凝土放置的过程中连续操作，直到空气被彻底排出。浸入式振动器必须垂直插入混凝土中来压实，间隔时长应小于0.6m或者当振动器直径更小时，时长要小于振动器直径的10倍。当在表面可以看到水的光泽时，就应将振动器缓缓地从混凝土中取出来了，该过程要避免混凝土出现空隙。
4.7.11.4 当使用内部振动器时，在可行情况下，要防止混凝土与钢筋和模板接触。
4.7.11.5 当使用外部振动器时，模板的设计和振动器的配置应保证有效压实并避免表面出现瑕疵。
4.7.11.6 无沙混凝土应充分压实确保其充满空间形成混凝土，并且相邻的骨料各部分之间要充分接触。应避免过度捣实，并确保在任何情况下都不能振动无沙混凝土。
4.7.11.7 混凝土放置的比率要与压实器材相称，并且只能是技工才能用振动进行压实。振动器的使用数量要与混凝土放置的比率配套。备用的振动器应能使用。
4.7.11.8 在压实后4h到24h之内，混凝土不应被振动干扰。
注意 在锚固地区，锚板后面以及钢筋或电缆密集区压实混凝土时要特别小心。 原件下载： 
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